發(fā)酵罐染菌的可能原因及預(yù)防方法

在發(fā)酵罐及其附屬設(shè)備（空氣凈化系統(tǒng)，溫度、壓力流量等控制系統(tǒng)及相應(yīng)的管道閥門）中，哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都可能造成發(fā)酵失敗。因此，企業(yè)首先應(yīng)樹立“預(yù)防為主”的觀念，從設(shè)備入手杜絕可能引起發(fā)酵染菌的各種隱患。

　　■保證發(fā)酵罐密封性

　　發(fā)酵罐是發(fā)酵生產(chǎn)的主要設(shè)備。在使用之前，需要對發(fā)酵罐進行認(rèn)真檢查，如檢查其攪拌系統(tǒng)轉(zhuǎn)動有無異常，機械密封是否嚴(yán)密，罐內(nèi)的螺絲是否松動，罐內(nèi)的管道有無堵塞，夾層或罐內(nèi)盤管是否泄漏，以及罐體連接閥門是否嚴(yán)密等。

　　目前，機械密封在發(fā)酵罐上得到廣泛應(yīng)用，其取代了以前攪拌軸的填料密封形式，但是如果安裝精度不高或選用的機械密封系統(tǒng)不合適，仍然會發(fā)生軸封泄露，造成染菌。因此，在安裝攪拌軸時要注意對中。據(jù)了解，新疆某發(fā)酵車間采用拉桿固定可調(diào)的中間軸承，通過調(diào)整中間軸承位置來減少攪拌軸的擺動，并采用多彈簧平衡型機械密封，利用不同方向的彈簧彈力抵消攪拌軸的部分偏移，有效地實現(xiàn)了密封。

　　■去除視鏡沖洗管道

　　為了便于觀察發(fā)酵罐內(nèi)的發(fā)酵情況，在大型發(fā)酵罐內(nèi)一般都設(shè)置了沖洗視鏡的蒸汽管道。但是，蒸汽一旦冷凝在管道中，就無法完全保證冷凝水的無菌，因此應(yīng)該去除沖洗視鏡的蒸汽管道，減少染菌隱患。如果因罐內(nèi)霧氣大看不清楚，可以采用更高亮度的視鏡燈。

　　■PVDF膜凈化效果可靠

　　傳統(tǒng)的空氣凈化系統(tǒng)使用活性炭、棉花、超細(xì)玻璃纖維紙作為過濾芯，其過濾效果差，且操作復(fù)雜。目前，國內(nèi)的膜過濾技術(shù)已比較成熟，如用偏二氟乙烯（PVDF）制成的折疊微孔濾膜濾芯不僅過濾精度高，且流量大。使用時技術(shù)人員只要注意對過濾器前壓縮空氣進行除濕脫油，并按規(guī)范對過濾器進行滅菌，即可保證空氣無菌。另外，由于PVDF膜對壓縮空氣中的水分不敏感，膜本身的疏水性強，因此可解決以往當(dāng)空氣濕度過大時棉花過濾器等不能使用的問題。新疆某發(fā)酵車間對10噸發(fā)酵罐采用PVDF過濾器的凈化效果進行了考察。技術(shù)人員在過濾器后掛了一個測樣瓶，測樣瓶用滅菌后不接種的LB通用細(xì)菌培養(yǎng)基，連續(xù)通入過濾后的壓縮空氣以監(jiān)測過濾器效果（只要LB通用細(xì)菌培養(yǎng)基保持清澈，就說明過濾器運行正常）。結(jié)果表明，該車間10噸發(fā)酵罐的過濾器在連續(xù)使用3個月后，測樣瓶鏡檢表明LB細(xì)菌培養(yǎng)基無菌，因此微孔濾膜（PVDF）的凈化效果是可靠的。